Revista Espaço

Entrega segura

Aperam desenvolve novo modelo de estrados para transporte de bobinas, mantendo as condições ideais do produto até a porta do cliente

11

Novo modelo de estrados evita deformações e imperfeições nas bobinas, que chegam em perfeito estado aos clientes

Integrantes das áreas de Laminação a Frio e Acabamento de Inox da Aperam Timóteo desenvolveram um trabalho de redimensionamento e adequação dos estrados utilizados na embalagem de bobinas que possibilitou economia projetada de mais de R$ 400 mil por ano. O novo modelo ainda tem rendido benefícios operacionais à Empresa, que registrou redução de 42% do volume de madeira (em metros cúbicos) no estoque físico na área e queda da complexidade, diminuindo de 150 para 75 os tipos de estrados para embalagens, e de segurança para os motoristas, carregadores e demais envolvidos no processo.

Concluído em fevereiro, o estudo visava a, primeiramente, garantir a qualidade de entrega do material em suas condições ideais até o cliente. “Identificamos que a polionda entre a bobina e o estrado não era suficiente para evitar o estufamento e, por isso, algumas bobinas chegavam aos clientes apresentando deformações e imperfeições causadas pelo contato das espiras com as quinas das longarinas dos estrados”, relata Geovane Gandra, assistente técnico de Gestão, da gerência de Laminação a Frio e Acabamento de Inox.

Para solucionar o problema, a equipe buscou conhecimentos sobre estrados utilizados em outras plantas do Grupo e passou a trabalhar junto com os fornecedores para encontrar nova técnica de construção. Após uma série de testes, chegou-se à conclusão de que era necessário mudar o equipamento de fabricação dos estrados. “Nossa prioridade era reduzir a quebra de superfície, mas também tínhamos que levar em conta outros aspectos, como o consumo de madeira e a resistência estrutural, que deveria ser suficiente tanto para o transporte rodoviário quanto para o ferroviário”, explica Geovane.

O resultado foi a produção de estrados posicionados horizontalmente para receber bobinas entre 0,4 e 12 toneladas. Todos com tensão negativa, sem risco de tombamento, e padronizados, podendo atender aos mercados interno e externo. “Além da satisfação dos clientes, foco inicial do projeto, também conseguimos ampliar a quantidade de fornecedores e reduzir o volume de madeira utilizada e de estoque físico”, destaca Geovane.

Compartilhar:
Share on facebook
Share on twitter
Share on google
Share on linkedin
Menu

Clique no botão de edição para alterar esse texto. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Ut elit tellus, luctus nec ullamcorper mattis, pulvinar dapibus leo.